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制版印刷衔接 提升印品质量

来源:中国新闻出版广电报/网 作者:邵彦彩 发布时间:2019-09-04 14:29
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  □邵彦彩


  随着互联网技术和数码打样技术的发展,印企订单很多是外来电子文件加数码签字样,客户不再跟机签样,这就对印企提出更高的要求。针对这一类的订单,印厂如何通过制版和印刷的衔接来完美再现客户签样的色彩,让客户满意,需要加强多方面的控制。


  网点与颜色传递


  为保证色彩的正确流动,做好色彩管理是关键,而设备特性曲线决定着色彩管理的效果。因此,在制版环节做好设备线性化是工艺控制要点,是印刷追色的基础。


  首先是版材的线性化。版材是网点由电子数值向承印物转移的媒介,在印品质量控制中起承上启下的作用。版材线性化的目的是保证电子网点与到版网点保持一一对应的关系。为了保证输出印版线性的稳定,一般要求做到:更换不同型号、不同批次的版材,要重新做线性化;平时出版要求将测试条置于大版内容之外,每天出第一块版时测量;检查线性的内容一般为4个点,即3%、50%、75%、95%。


  其次是印刷反补偿曲线。印刷反补偿曲线的作用是修正实际印刷网点扩大与标准网点扩大的偏差,是制版和印刷衔接的重要一环。通过制版和印刷的有效配合,测定不同印刷机的CTP输出反补偿曲线,这样输出的印版适合该印刷机特性,可弥补印刷机状态的不足,追色会更容易。


  而在印刷环节,影响印品质量的因素主要是网点扩大是否在标准范围内、水墨平衡是否正常、套印是否准确等。这其中,网点的质量是影响印刷品质量的重点。


  在印刷机方面,要保证印刷压力的一致性与传递稳定性,如橡布的平整度与弹性、包衬的平整度与一致性等。同时,润版液的pH值、电导率,印品实地密度等也要严格控制。


  不同种类色样追色分析


  色样追色分析包含本厂输出数码样后客户签字作为色样,以及外来电子文件加数码签字样。


  本厂色样的印刷追样一般不会出现问题。因为印刷企业的印前和印刷机都做过整套色彩管理,其匹配度95%以上,也就是说,企业自己出的数码样,输出印版时根据不同印刷机状态,设置不同的印刷反补偿曲线,印刷追色95%以上的颜色是能追上的,基本满足客户要求。


  而外来电子文件加数码签字样中,外来的电子文件大部分由广告公司设计,他们对印刷工艺不是特别了解,图片的分色设置大多采用默认设置。经过分色后操作者一般根据屏幕显示颜色进行颜色调整,未考虑印刷特性;定稿数码样是未经过色彩管理的数码打印机或数字印刷机输出的。一般这类数码样,色饱和度高,总油墨量高,印刷追色困难。鉴于此,印刷企业要根据色样特点调整适合的印刷反补偿曲线,同时控制实地密度和网点扩张等。


  总之,只有制版和印刷紧密配合,印刷质量才会有一定提升。比如制版保持线性稳定,针对不同印刷机状态,设定对应的印刷反补偿;针对色样特点,调整输出网点比例,以适应印刷机特性;印刷环节保持印刷机状态稳定,印刷材料符合印刷要求。


  (作者单位:河北新华第二印刷有限责任公司)


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